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潔凈棚是一種可提供局部潔凈環(huán)境的模塊化裝置，廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)療、食品等對潔凈度要求較高的行業(yè)。其安裝質(zhì)量直接影響潔凈等級，以下是安裝過程中的關(guān)鍵注意要點：
場地規(guī)劃與清潔
安裝位置需遠(yuǎn)離污染源（如粉塵、振動設(shè)備），且氣流組織合理（避免渦流或死角）。
提前對安裝區(qū)域進行徹底清潔，清除地面、墻面的灰塵、油污，必要時進行消毒處理。
設(shè)備檢查
核對潔凈棚組件（框架、板材、過濾器、風(fēng)機等）的規(guī)格、數(shù)量及完整性，檢查是否有破損、變形或密封件老化等問題。
確認(rèn)高效過濾器（HEPA/ULPA）的型號與額定風(fēng)量匹配，且包裝完好未拆封。
框架搭建精度
采用鋁合金或不銹鋼框架時，需確保立柱垂直度偏差≤2mm/m，橫梁水平度偏差≤3mm/m，避免因框架變形導(dǎo)致密封性失效。
各連接件（螺栓、卡扣）需擰緊固定，接縫處使用密封膠填充，防止漏氣。
圍護板材安裝
板材（如亞克力、PVC 或不銹鋼板）安裝時需保持平整，板間縫隙≤2mm，并使用密封膠或密封條密封，避免灰塵滲入。
若涉及觀察窗或門，需確保關(guān)閉時密封嚴(yán)密，門框周邊可加裝橡膠密封條增強氣密性。
風(fēng)機與過濾器安裝
風(fēng)機組（如 FFU 風(fēng)機過濾單元）需水平安裝于頂部框架，與頂板之間的縫隙用密封膠密封，避免未過濾空氣滲入。
高效過濾器安裝前需進行外觀檢查（濾紙無破損），安裝時與框架的密封墊需壓實，確保無泄漏（可通過掃描測試驗證密封性）。
氣流組織設(shè)計
采用頂送側(cè)回或頂送底回的氣流模式時，回風(fēng)口需安裝初效過濾器，避免灰塵倒吸。
確保送風(fēng)面風(fēng)速均勻（如垂直流潔凈棚風(fēng)速宜控制在 0.3-0.5m/s），可通過風(fēng)速儀多點測試并調(diào)整風(fēng)機頻率。
線路布置
電源線與信號線需分開布置，避免電磁干擾，線路穿管保護并做好接地處理，防止靜電積聚。
控制面板安裝
控制面板需安裝在便于操作的位置，與潔凈棚主體的接縫處做好密封，防止灰塵進入內(nèi)部電路。
漏風(fēng)測試
安裝完成后，可通過煙霧測試或壓降測試檢查整體密封性：關(guān)閉所有開口，開啟風(fēng)機，用煙霧筆掃描接縫處，若煙霧無偏移則密封性良好；或測量棚內(nèi)靜壓，靜壓值符合設(shè)計要求（如≥5Pa）則無明顯漏風(fēng)。
潔凈度檢測
使用粒子計數(shù)器檢測棚內(nèi)塵埃粒子濃度，按 ISO 14644 或 GMP 標(biāo)準(zhǔn)驗證等級（如 ISO 5 級對應(yīng) 0.5μm 粒子≤3520 個 /m3）。
同時檢測溫濕度、壓差等參數(shù)，確保符合工藝要求（如溫度 20-24℃，濕度 45%-65% RH）。
人員操作規(guī)范安裝人員需穿戴潔凈服、鞋套，避免攜帶灰塵進入；工具使用前后需清潔，禁止在棚內(nèi)吸煙或飲食。
后續(xù)維護預(yù)留預(yù)留過濾器更換口、檢修門等，方便后期維護；頂部空間需保留足夠高度（≥50cm），便于風(fēng)機和過濾器拆卸。
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