潔凈棚是一種簡易的潔凈室，是用于提供局部高潔凈環(huán)境的空氣凈化設備。具備多種潔凈等 級及空間搭配，可以根據(jù)使用需求設計制作，因此其漸變運用性大、安裝容易、施工期短以 及可移動性強為其主要特點。其采用風機濾網(wǎng)機組FFU送風，框架和頂棚為烤漆方通(或不 銹鋼方通、工業(yè)鋁材)，四周圍護防靜電垂簾，內(nèi)部凈化級別可達10-100強，廣泛用于光 電、電子流水線作業(yè)、實驗室、組裝區(qū)域等局部高潔凈度場合。

　　萬級潔凈棚作用說明

　　潔凈棚的主要作用是控制產(chǎn)品(如硅片等)所暴露的大氣的清潔度和溫濕度，使產(chǎn)品在良好的環(huán)境空間內(nèi)生產(chǎn)制造。

　　按照國際慣例，無塵凈化等級主要是根據(jù)每立方米空氣中直徑大于分類標準的顆粒數(shù)量來確定的。也就是說，所謂無塵，并不是100%無塵，而是控制在極少量。在本機上。當然，符合這個標準中塵埃標準的馬蹄相對于我們常見的塵埃來說是很小的，但是對于光學結構來說，哪怕是一點點的塵埃都會帶來非常大的負面影響，所以在光學結構產(chǎn)品的生產(chǎn)中，塵埃-免費是必然的要求。

　　粒徑小于03微米的顆粒數(shù)量控制在每立方米3500個以下，達到國際無塵標準A級。芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對粉塵的要求比A級要高，這么高的標準主要用在一些更高等級的芯片生產(chǎn)上。 0.5UM及以下的塵粒數(shù)量嚴格控制在每立方英寸1000個以內(nèi)，業(yè)內(nèi)俗稱1K級gU。

　　空態(tài)：由皇帝建造的干凈的棚屋，可以投入使用。它具有所有相關的服務和功能。但是，設施內(nèi)沒有操作員操作的設備。

　　靜態(tài)：各項功能齊全，設置正確，潔凈棚按設置可使用或在用，但設施內(nèi)無操作人員。

　　萬級潔凈棚等級標準

　　1.在測量潔凈棚內(nèi)的氣體濕度和相對濕度之前，空調凈化系統(tǒng)應已連續(xù)運行至少24小時。對于有溫控規(guī)定的場地，按相對溫度和相對濕度波動范圍的規(guī)定，應連續(xù)測量8-48小時，每次測量之間的距離不得超過30mm。

　　2.根據(jù)溫度和相對濕度的波動范圍，應使用相應的具有足夠精度的儀表板進行測量。潔凈棚的溫度和濕度

　　3.潔凈棚內(nèi)的測點一般布置在以下幾個地方：

　　3.1 送風和回風管道;

　　3.2 棚在溫控工作時有象征性的地址(如沿工藝工藝周邊布置或等距布置);

　　3.3 棚芯(溫控規(guī)定沒有系統(tǒng)軟件，溫濕度只測這個點);

　　3.4 在光敏電阻處。

　　所有測量點應處于相同的相對高度，距道路 0.8m。根據(jù)溫控棚的大小，可在遠離地面的多個平面布置。測量點應距墻體表面0.5m以上。

　　萬級潔凈棚產(chǎn)品設計標準

　　1.符合10-1000級聯(lián)邦標準的標準模型E)局部凈化級別要求，尺寸多樣.規(guī)格.材料可供選擇，可根據(jù)客戶要求量身定

　　2.潔凈棚主體的基本材料為工業(yè)級電鍍鋼板，外部附有白色電噴涂層，防止腐蝕，框架為潔凈室標準吊頂龍骨結構。

　　3.不需要任何支撐設計，不需要懸掛天花板的支撐，安裝方便，可移動腳輪使?jié)崈襞镆苿痈臃奖恪?/p>

　　4.使用標準尺寸1175的潔凈棚×575mm風機過濾單元，低能耗、高效的風機過濾單元，安裝方便(只需將風機過濾單元放在潔凈棚的吊頂龍骨上)，材質多樣，尺寸可供選擇。

　　5.高效高效過濾器99.99%和超高效過濾器99%.999%提供最佳的清潔效果和產(chǎn)品保護。

　　6.淚珠式熒光燈創(chuàng)造了舒適的工作環(huán)境。

　　萬級潔凈棚設計

　　鋁型材潔凈棚在設計之前一定要和鋁型材廠家溝通好這個潔凈棚的用途以及大小尺寸和承載，所需要板材材料有無特殊要求。這樣設計師在設計的時候就會考慮實際需求優(yōu)化整個潔凈房的結構，達到降低成本的作用。

　　潔凈棚設計之前也要考慮到工業(yè)鋁型材的選型，有的結構需要用截面大一點的比如6060鋁型材，有的結構則需要截面小一點的3030鋁型材或者4040鋁型材，不同的截面，米重不同，總成本也有所不同。

　　萬級潔凈棚設計工藝介紹

　　在潔凈棚內(nèi)，系統(tǒng)的單面送風變?yōu)殡p面送風。由于濾管的直徑不能做大，管內(nèi)的靜壓不能很穩(wěn)定，整個濾管上各點的過濾速度也不能很均勻。也就是說，不可能提高單個濾管的風速均勻性;另一種方法是識別這種不均勻性。為使不均勻變?yōu)榫鶆?，可將所有濾管一側的送風改為濾管送風的一半，另一側濾管另一半送風，所以單個濾管的不均勻性可以疊加到整個流場的均勻性中;在一定的截面積內(nèi)，應增加過濾面積，以減少過濾管內(nèi)部的空間和防止氣流通道阻力的方法是將圓形過濾管變成楔形過濾管。關鍵因素是如何合理選擇楔塊的高度和底邊。為避免濾管相互碰撞，每根濾管必須用隔板隔開，可打開固定，可一根一根排列，擴大了過濾面積，避免了管間高速氣流。